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　　了解三效蒸發(fā)器的正常操作條件和使用方法對設備操作人員也是必不可少的，可以在設備出現(xiàn)故障時，及時修理。有廠家列舉了常見的幾個設備故障和主要原因：

　　當三效蒸發(fā)器運行失敗時，主要是因為低真空太低，不能保持濃縮物的沸點，二次蒸汽的溫度升高，從而降低了加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫度，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。

　　出現(xiàn)真空太低的原因主要有，第一，將各部分的設備濃縮到空氣中?？諝獾臐B透增加了真空設備的額外負擔，甚至會導致設備故障;第二，冷卻水不足。除了泵設備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設備的運轉。

　　第三，冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，濃縮設備，真空度將迅速降低;第四，使用蒸汽壓力過高，加熱蒸汽壓力太高，不足以提高設備的蒸發(fā)速度，大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷，使真空逐漸減少。第五，真空設備有故障。

　　再比如加熱表面焦炭。當設備濃度不足時，加熱面未完全浸入打開蒸汽閥的材料中，被加熱的表面暴露并焦化。生產中斷過程中蒸汽壓力加熱的突然真假和生產過程中操作條件的突然變化可能的導致加熱表面的嚴重加熱。

　　不需要按停車的順序進行操作，在加熱蒸汽閥之前不要關閉，先破壞真空，使材料水平下降，導致表面加熱燒焦。此外，在正常運行的進料中小于物料的量和蒸發(fā)量，也會導致加熱表面焦炭。